紫砂电窑烧制
在数百年的制陶历史中，紫砂陶的烧制工艺不断完善和改进。上世纪50年代之前，宜兴紫砂陶的烧制都使用龙窑，之后逐渐改用倒焰窑，现在通常使用的是隧道窑和电窑。
烧制是紫砂器制作过程中，非常重要的一道工序。烧成时的温度和气氛不同，烧成作品的颜色与致密程度，也会随之变化。因此烧制人员需要大量的经验和过硬的技术，才能烧出优秀的作品。
底槽清泥不同温度的呈色效果
烧制工艺最主要的是，使紫砂陶器烧结。紫砂壶烧结，是指紫砂壶在一定高温状态下，低熔点物质熔化，填充未熔化物质之间的空隙，但并未达到碳化(焦黑)、钙解(出现针眼、气泡)程度的物理状态。
从低熔物开始熔化，到出现气泡、针眼、焦化现象临界点的温度范围，为烧结温度范围。紫泥烧结温度的下限要求是，达到1150~1180℃之间，红泥是1050~1100℃之间，本山绿泥是1180~1200℃之间。
有些优质泥料烧结温度跨度大（烧成后不会吐黑），可以在1300多度乃至1400多度高温下烧成，如黄龙山4号井底槽清泥、天青泥等。
4号井底槽清容天壶1300多度高温
4号井底槽清瑞韵壶1300多度高温
4号井天青泥秋韵壶1300多度高温
4号井天青泥瑞韵壶1420度高温烧制
表面有大量铁质析出，呈现窑变的效果
紫砂壶是否烧结，不仅会影响坯体强度、气孔率这些实用性因素，还影响紫砂材质真实品性的展现，如呈色效果、颗粒触感、砂络脉理。如果温度把握不到位，就会出现欠火与过火的瑕疵。
过火是指窑温超过了泥料本身能承受的温度，壶体变形，表面出现气泡。窑温过高，壶坯会变形成为废品，也就是业内俗称的“窑烧白光”。
过火的砂壶
说完烧成温度，我们再来看烧成气氛。烧成气氛是指燃烧环境中氧气、一氧化碳气体浓度的高低。
简单来说，在相同的烧制温度下（当然必须是烧结温度以上），氧气较多，就是氧化气氛；一氧化碳多，就是还原气氛。主要以氧化气氛进行烧制。
左图氧化气氛烧成右图弱还原气氛烧成
同一泥料在不同的烧成气氛下，色泽效果不同。如紫泥在氧化气氛中呈现紫红、紫褐、深紫等色，在还原气氛中则呈现多种青黑色调。
因为在氧化气氛下，紫砂泥中的铁生成的是红褐色的三氧化二铁，在还原气氛中形成的是青黑色的氧化亚铁。
