从等外绿茶生产茶多酚的新工艺及技术

　　以绿茶的茶末或其它等外茶为原料，可回收茶多酚精品，且中国茶叶资源丰富，前景好。茶多酚的开发始于80年代，90年代逐渐得到实际的应用。目前国内外对以茶多酚为主要成分的保健品需求逐步增加，美国年耗量高达1000吨，日本年耗量为500～1000吨，北美、欧洲等的消耗量也逐年上升。同时中国具有丰富的茶叶资源及悠远的种茶历史，目前茶产量在60万吨/年以上，为世界产茶大国。目前因国际茶叶供给过剩，国内产量持续增长，而出口形式又十分严峻，国内茶叶市场无序竞争，竞相降价，造成资源的巨大浪费。而生产茶多酚可采用价格低廉的低档老茶、粗茶和陈茶及茶叶加工过程中的茶末等为原料，因此茶多酚产品的开发为这些等外茶的利用另辟了新路。目前茶多酚的提取方法主要有离子沉淀法、溶剂萃取法、树脂交换法、超临界萃取法等，所有这些提取方法的总回收率均在40％以下，相对于干茶叶的提取率在10％以下。清华大学结合自身在化工分离领域中40多年积累的经验及技术，从一开始便从化工分离的角度考虑问题。一方面采用选择性浸取的方法浸出目的产物，二是分离过程中强化传质。研究中采用了选择性浸出及离心萃取器强化传质的方法使茶多酚的提取率及纯度得到大幅度的提高。初步实验表明茶多酚的提取率可以达到70％(相当于干茶叶的10％以上)，同时这些工艺及离心萃取、溶剂回收塔等设备均在其它产品的工业化生产中得到了实际的应用，因此为该产品近期内实现工业化提供了可能。以绿茶的茶末或其它等外茶为原料，可回收茶多酚精品。该技术主要研究绿茶的茶末或其它等外茶的选择性浸出过程，使茶多酚的浸出率达到90％以上同时抑制杂质成分的浸出；研究分离过程的强化传质及防止分离过程中茶多酚的氧化；研究溶剂的回收的分离过程，特别是废液中溶剂的回收，综合考虑废液的处理方案。开发高效分离设备及年产30吨的工艺装置。技术指标：主要技术指标为：1.茶多酚总回收率在60％以上；2.产品茶多酚含量大于98％；3.产品中咖啡因含量小于0.3％；4.其它指标如砷、重金属含量及灰份达到GB8450-87一级品的要求。应用说明：中国在茶多酚的应用上还处于初级阶段，茶多酚的价值还没有被充分认识到，所以应用范围和领域还很窄。随着经济的快速发展及人民的生活质量和水平的提高，特别是速食食品、食品保鲜、保健品市场的不断扩大以及应用研究的不断深入，中国的茶多酚产品的应用市场将有极大的发展潜力。经济效益：中国是茶叶生产大国，茶叶资源非常丰富，年产成品茶约60万吨。充分而有效地利用这一资源优势，深度开发优质和高附加值的茶多酚产品，其经济效益是十分显著的，应用和开发领域十分广阔。年产30吨，项目总投资约400万元人民币，其中设备总投资约150万元，主要设备投资约80万元，生产车间500平方米，生产工人30人。年需等外茶茶末约400吨，溶剂200吨，其它辅料约100吨，电力120千瓦，水7000吨，煤1000吨(或燃气，或煤油)。年生产成本约700万元。年产茶多酚约30吨年总产值约1200万元，年利税约500万元。合作方式：面议。